切坯机是砖坯成型工艺中一道工序的加工设备，它将螺旋挤泥机挤出的具有一定几何形状的泥条切割成厚度相同、符合一定规格的坯体。切坯机的类型有推杆式切坯机、链式切坯机、单弓自动切坯机和多钢丝切坯机等多种，其中以推杆式切坯机应用较为广泛。自动码坯机、切坯机使用时间久，总会出现点问题，影响正常工作，大家不用担心，以下是正泰机械专家找出故障原因及解决方法：

　　1、推坯样板工作面和运行方向不垂直

　　产生原因：

　　①若样板往复是平行移动，则是调节不当；

　　②样板往复不是平行移动，某一端前进和后退都超前，则可能是制作质量问题或曲柄摇杆机构的某一零件损坏。

　　处理方法：一种原因处理方法：

　　①应当调节连杆的调节杆，增减两连杆长度，使样板平行；

　　②调节推杆连接座（这时要微调，以保证丝扣有足够的连接长度），增减两推杆长度，使样板平行；

　　③在推杆连接座和样板间加垫片，使样板平行。

　　二种原因处理方法：

　　①检查两个偏心轮键槽和偏心销孔是否对称或磨损，若有误差或损坏，应修理；

　　②检查两摆杆对应孔中心距是否相等或磨损，安装位置是否对称。若有误差或损坏，应修理；

　　③检查曲柄摇杆机构的铰链轴承和销轴是否损坏，是否需要更换新件。

　　2、样板停止位置不正确，有早停和慢停现象

　　产生原因：①若是早停，是因为控制杆和松离滑块过厚，或两螺旋斜面加工不正确；②若是晚停，则是因为控制杆和松离滑块太薄或接触面磨损。

　　处理方法：①应当减薄松离滑块的厚度（尽量不减少或少减少控制杆的厚度，以免影响其强度）；②在分离块和被动卡爪的凸缘之间加垫片，增加分离块厚度。

　　3、切坯机失控，样板连续运动（俗称“打连发”）

　　产生原因：

　　①弹簧压力太小；

　　②被动轴上的回转件惯性大；

　　③松离块和控制杆的接触面磨损；

　　④控制杆在导向槽内运动不灵活或弹簧压力不够，使控制不能及时复位；

　　⑤操作不当，脚踩踏板停留时间太长。

　　处理方法：

　　①应当调节螺母增加弹簧压力；

　　②减少偏心轮的配重；偏心轮加制动装置；

　　③有分离块和被动卡爪的凸缘之间加垫片，增加分离块厚度；

　　④修理控制杆或导向槽，使其运动灵活；在弹簧的一端加垫圈，增加弹簧的压力；

　　⑤改进操作方法。

　　4、爪式离合器的主、被动卡爪碰撞

　　产生原因：偏心轮配重不足，输出停止后反转，使爪式离合器重新结合，直至停止，如此反复循环，产生撞击声，有时还会使控制杆失控，出现“打连发”。