切坯机是砖坯成型工艺中后一道工序的加工设备，它将螺旋挤泥机挤出的具有一定几何形状的泥条切割成厚度相同、符合一定规格的坯体。切坯机的类型有推杆式切坯机、链式切坯机、单弓自动切坯机和多钢丝切坯机等多种，其中以推杆式切坯机应用较为广泛。自动码坯机、切坯机使用时间久，总会出现点问题，影响正常工作，大家不用担心，以下是正泰机械专家找出故障原因及解决方法：

　　一、推坯样板工作面和运行方向不垂直

　　产生原因：

　　1、若样板往复是平行移动，则是调节不当；

　　2、样板往复不是平行移动，某一端前进和后退都超前，则可能是制作质量问题或曲柄摇杆机构的某一零件损坏。

　　处理方法：一种原因处理方法：

　　1、应当调节连杆的调节杆，增减两连杆长度，使样板平行；

　　2、调节推杆连接座（这时要微调，以保证丝扣有足够的连接长度），增减两推杆长度，使样板平行；

　　3、在推杆连接座和样板间加垫片，使样板平行。

　　二种原因处理方法：

　　1、检查两个偏心轮键槽和偏心销孔是否对称或磨损，若有误差或损坏，应修理；

　　2、检查两摆杆对应孔中心距是否相等或磨损，安装位置是否对称。若有误差或损坏，应修理；

　　3、检查曲柄摇杆机构的铰链轴承和销轴是否损坏，是否需要更换新件。

　　二、样板停止位置不正确，有早停和慢停现象

　　产生原因：

　　1、若是早停，是因为控制杆和松离滑块过厚，或两螺旋斜面加工不正确；

　　2、若是晚停，则是因为控制杆和松离滑块太薄或接触面磨损。

　　处理方法：

　　1、应当减薄松离滑块的厚度（尽量不减少或少减少控制杆的厚度，以免影响其强度）；

　　2、在分离块和被动卡爪的凸缘之间加垫片，增加分离块厚度。

　　三、切坯机失控，样板连续运动（俗称“打连发”）

　　产生原因：

　　1、弹簧压力太小；

　　2、被动轴上的回转件惯性大；

　　3、松离块和控制杆的接触面磨损；

　　4、控制杆在导向槽内运动不灵活或弹簧压力不够，使控制不能及时复位；

　　5、操作不当，脚踩踏板停留时间太长。

　　处理方法：

　　1、应当调节螺母增加弹簧压力；

　　2、减少偏心轮的配重；偏心轮加制动装置；

　　3、有分离块和被动卡爪的凸缘之间加垫片，增加分离块厚度；

　　4、修理控制杆或导向槽，使其运动灵活；在弹簧的一端加垫圈，增加弹簧的压力；

　　5、改进操作方法。

　　四、爪式离合器的主、被动卡爪碰撞

　　产生原因：偏心轮配重不足，输出停止后反转，使爪式离合器重新结合，直至停止，如此反复循环，产生撞击声，有时还会使控制杆失控，出现“打连发”。

　　处理方法：偏心轮增加配重；偏心轮加制动装置。